來(lái)源：m.ffwk.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2019-07-31
樂(lè )山竹通鍋爐廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)樂(lè )山燃煤鍋爐、樂(lè )山熱水鍋爐、樂(lè )山燃油鍋爐、樂(lè )山蒸汽發(fā)生器等，擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團隊和生產(chǎn)安裝團隊。
過(guò)熱器
界定：將飽和狀態(tài)溫度或高過(guò)飽和狀態(tài)溫度的蒸汽換熱器到要求超溫溫度的受熱面。過(guò)熱器(superheater)是加熱爐上將必須工作壓力下的飽和狀態(tài)水蒸汽加溫成相對工作壓力下的超溫水蒸汽的受熱面。（一）、介紹：
加熱爐上將蒸氣從飽和狀態(tài)溫度深化加溫至超溫溫度的構件，別稱(chēng)蒸氣過(guò)熱器。絕大多數鍋爐不安置過(guò)熱器，由于很多工業(yè)生產(chǎn)生產(chǎn)工藝流程和生活設備只必須飽和蒸汽。在發(fā)電廠(chǎng)、電力機車(chē)和船舶加熱爐中，以便提升全部蒸氣動(dòng)力系統的循環(huán)系統熱效，通常都配有過(guò)熱器。選用過(guò)熱蒸汽能夠降低汽輪發(fā)電機排汽中的含水量。過(guò)熱蒸汽溫度的高矮在于加熱爐的工作壓力、蒸發(fā)量、不銹鋼板材的耐熱特性及其然料與不銹鋼板材的比較價(jià)格等要素，對發(fā)電廠(chǎng)加熱爐而言,4兆帕的加熱爐通常為350℃上下;12兆帕左右的加熱爐為530～570℃。極少數發(fā)電廠(chǎng)加熱爐也是選用更高過(guò)熱汽溫的（乃至達到700℃）。（二）、種類(lèi)和特性：
過(guò)熱器按熱傳導方法可分成對流式的、輻射式和半輻射式； 按構造特性可分成蛇形列管式、 屏式、嵌墻和包嵌墻。他們都由若干根串聯(lián)水管和進(jìn)出口貿易集箱構成。水管的直徑通常為40～65mm。對流式的過(guò)熱器更為常見(jiàn)，選用蛇形列管式。它具備較為聚集的管組，布局在 350～1500℃煙塵溫度的排煙道中，受煙塵的橫著(zhù)和豎向侵蝕。煙塵關(guān)鍵以熱對流的方法將發(fā)熱量傳送給水管，也是部分輻射源吸發(fā)熱量。屏式過(guò)熱器由多片管屏構成，布局在爐內內上端或出入口，歸屬于輻射源或半輻射式過(guò)熱器。兩者消化吸收爐內火苗的熱輻射，前者還消化吸收部分熱對流發(fā)熱量。在12兆帕左右的發(fā)電廠(chǎng)加熱爐中，通常都兼用屏式和蛇形列管式二種過(guò)熱器，以提升吸發(fā)熱量。敷在爐內內腔上的嵌墻過(guò)熱器為輻射式過(guò)熱器，偏少選用。包嵌墻過(guò)熱器用在大空間的發(fā)電廠(chǎng)加熱爐中組成爐頂和熱對流排煙道的邊界層，外邊敷以保溫隔熱材料構成輕形爐墻。圖為幾類(lèi)過(guò)熱器的布局。配有過(guò)熱器的小容積鍋爐通常僅用單極管組的對流式的過(guò)熱器即能符合要求。（三）、特性：
鍋爐運行負荷的轉變，比如負載高矮、然料轉變、點(diǎn)燃負荷變化等,都對過(guò)熱器出入口汽溫有危害,因此在發(fā)電廠(chǎng)加熱爐中常有調整加熱爐出入口汽溫使其平穩在標值的方式。
常見(jiàn)方式有：
①用灑水式或表層式減溫器立即調整汽溫；
②用晃動(dòng)燃燒機更改爐內出入口煙塵溫度；
③用煙塵循環(huán)調整過(guò)熱器吸發(fā)熱量（見(jiàn)加熱爐汽溫調整）。
加熱爐負載上升時(shí)，對流式的過(guò)熱器的進(jìn)出口貿易蒸氣溫度上升值擴大，輻射式過(guò)熱器的溫度上升值減少。若將對流式的、輻射式和半輻射式過(guò)熱器有效組成配備，則可在負載、點(diǎn)燃負荷等轉變時(shí)使出入口汽溫轉變較小。過(guò)熱器管組中各串聯(lián)水管的吸發(fā)熱量和蒸氣總流量在運作中都是有區別。為防止某些水管中溫度過(guò)高，在大中型加熱爐中把過(guò)熱器分為若干意見(jiàn)管組，用爐外的集箱對各管組蒸氣開(kāi)展混和合用導汽管使各管組互換，以防止各管間出現過(guò)大的溫差。（四）、原材料：
過(guò)熱器壁厚金屬材料在加熱爐受力構件中承擔的溫度最大，因而務(wù)必選用耐熱的高品質(zhì)高碳鋼和各種各樣鉻鉬合金鋼等，在最大的溫度一部分有時(shí)候也要用鐵素體鉻鎳不銹鋼板。鍋爐運行中假如水管承擔的溫度超出原材料的長(cháng)久抗壓強度、疲勞極限或表層空氣氧化所允許的溫度限制值，則會(huì )產(chǎn)生水管崩裂等安全事故。