來(lái)源：m.ffwk.com.cn 發(fā)布時(shí)間：2019-07-23
竹通鍋爐廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)樂(lè )山燃煤鍋爐、樂(lè )山熱水鍋爐、樂(lè )山燃油鍋爐、樂(lè )山蒸汽發(fā)生器等，擁有強大的技術(shù)團隊和生產(chǎn)安裝團隊，廠(chǎng)家直銷(xiāo)。
再熱器（reheater，RH）
定義：將汽輪機高壓缸或中壓缸的排汽再次加熱到規定溫度的鍋爐受熱面。
再熱器實(shí)質(zhì)上是一種把作過(guò)功的低壓蒸汽再進(jìn)行加熱并達到一定溫度的蒸汽過(guò)熱器，再熱器的作用進(jìn)一步提高了電廠(chǎng)循環(huán)的熱效率，并使汽輪機末級葉片的蒸汽溫度控制在允許的范圍內。
好處：
1.降低水蒸氣的濕度，有利于保護汽輪機的葉片
2.可以提高汽輪機的相對內效率和絕對內效率
作用：為了提高大型發(fā)電機組循環(huán)熱效率，廣泛采用中間再熱循環(huán)。從鍋爐過(guò)熱器出來(lái)的主蒸汽在汽輪機高壓缸作功后，送到再熱器中再加熱以提高溫度，然后送入汽輪機中壓缸繼續膨脹作功，稱(chēng)為一次中間再熱循環(huán)，可相對提高循環(huán)效率4～5％。有些大型機組，在中壓缸后再次將排汽送回鍋爐加熱，稱(chēng)為兩次中間再熱循環(huán),可再相對提高循環(huán)效率的2％左右。個(gè)別試驗機組甚至采用三次中間再熱循環(huán)。采用再熱循環(huán)后,鍋爐-汽輪機裝置的熱力系統、結構和運行調節都變得復雜，造價(jià)增加，故在100兆瓦以上的發(fā)電機組中才采用,通常只采用一次中間再熱。
結構和類(lèi)型：再熱器由管子和集箱組成。蒸汽和煙氣分別在管內、外流過(guò)。按傳熱方式的不同，再熱器可分為對流式和輻射式。對流式再熱器布置在對流煙道內；輻射式再熱器布置在爐膛內（見(jiàn)過(guò)熱器）。
工作特點(diǎn)：蒸汽在再熱系統中的流動(dòng)阻力對機組循環(huán)熱效率影響較大，每增加0.1兆帕阻力,循環(huán)熱效率就降低0.2～0.3％。因此,常用較大的管子直徑(42～60毫米)和較低的蒸汽質(zhì)量流速〔250～400千克／(米2·秒)或更低〕，以控制再熱器本體阻力不超過(guò)其進(jìn)口蒸汽壓力的5～7％。再熱蒸汽的壓力比主蒸汽的低，管內蒸汽對管壁的對流傳熱較差，所以管壁金屬溫度較高，需采用較好的耐高溫鋼，甚至鉻鎳奧氏體鋼。再熱蒸汽的溫度可以調節（見(jiàn)鍋爐汽溫調節）。
保護措施：在鍋爐啟動(dòng)和事故停機時(shí)，再熱器中沒(méi)有蒸汽流過(guò)，或者蒸汽流量很小。為了防止再熱器超溫損壞，除采用耐高溫合金鋼材料外,還應有保護措施,常用的有:控制鍋爐啟動(dòng)速度;將再熱器布置在低煙溫區域；啟動(dòng)和事故時(shí)引入主蒸汽冷卻（見(jiàn)汽輪機旁路系統）等。