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鍋爐性能優(yōu)化系統以鍋爐專(zhuān)家豐富的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗和系統觀(guān)念為基礎,充分了解鍋爐存在的問(wèn)題和用戶(hù)的需求,并針對鍋爐的具體特點(diǎn)進(jìn)行多目標優(yōu)化設計,直接指導優(yōu)化試驗。利用計算機技術(shù)和優(yōu)化控制邏輯,解決多輸入
鍋爐性能優(yōu)化系統以鍋爐專(zhuān)家豐富的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗和系統觀(guān)念為基礎,充分了解鍋爐存在的問(wèn)題和用戶(hù)的需求,并針對鍋爐的具體特點(diǎn)進(jìn)行多目標優(yōu)化設計,直接指導優(yōu)化試驗。利用計算機技術(shù)和優(yōu)化控制邏輯,解決多輸入變量和多目標之間優(yōu)化組合的難題,用科學(xué)的方法解決傳統的認識誤區,突破傳統運行模式。
在線(xiàn)開(kāi)環(huán)指導或閉環(huán)控制運行,直接完成優(yōu)化燃燒運行,并可以根據用戶(hù)不同需求,完成不同燃燒形式組態(tài),實(shí)現全面或單項性能指標(不損害其它性能指標)優(yōu)化。鍋爐性能優(yōu)化系統技術(shù)方案突破了普通優(yōu)化方案的傳統理念和方法,立足于全面優(yōu)化思想和技術(shù)路線(xiàn)。在鍋爐基本信息前期調查、企業(yè)需求分析和優(yōu)化目標確定、試驗設計、增加關(guān)鍵中間參數控制、試驗數據采集、數據驗證、訓練人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )、確定優(yōu)化結果和建立鍋爐性能優(yōu)化分析系統數學(xué)模型等方面都有創(chuàng )新和獨到之處。
優(yōu)化系統安裝調試和優(yōu)化過(guò)程占用時(shí)間短,30天左右即可完成并見(jiàn)到效果。鍋爐性能優(yōu)化分析是一個(gè)極為復雜的過(guò)程,對過(guò)程進(jìn)行合理簡(jiǎn)化并建立簡(jiǎn)化的數學(xué)模型是鍋爐性能優(yōu)化系統成功訓練人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )的關(guān)鍵。邊界條件的確定、中間變量的引入、篩選高品質(zhì)數據和創(chuàng )造數據的方法、豐富的鍋爐運行經(jīng)驗和成功建立數學(xué)模型是多變量非線(xiàn)性函數多度空間快速收斂的基礎。
效果顯著(zhù):優(yōu)化系統指導下,供電煤耗至少可降低2g/kwh,系統設計綜合考慮機組調峰運行和燃燒質(zhì)量不同的低價(jià)格煤種,通過(guò)改變調節參數改善氮氧化物排放、減少減溫水流量、降低廠(chǎng)用電、飛灰含碳、提高熱效率等,保護汽機滑壓運行、增強機組可靠性和可用率、延長(cháng)停機間隔時(shí)間和縮減停機時(shí)間等多重目標進(jìn)行全面優(yōu)化。在市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境下,發(fā)電企業(yè)追求的是機組經(jīng)濟性、可靠性、安全性及排放物的有效控制,理想目標是鍋爐能夠長(cháng)期安全穩定、高效率、低排放的運行。雖然達到這一理想目標比較困難,但通過(guò)增加監測裝置控制與性能優(yōu)化等新技術(shù),制定不同時(shí)期的優(yōu)化方案和多重目標,從相對單一的運行目標向多目標優(yōu)化過(guò)渡,可以改善設備的運行水平,提高鍋爐的可靠性、穩定性及經(jīng)濟性。
鍋爐性能優(yōu)化系統增加了爐膛出口溫度監測系統,可以有效防止過(guò)熱器、再熱器等部件超溫和高溫腐蝕等問(wèn)題產(chǎn)生,并可幫助用戶(hù)預防和控制爐膛結焦結渣。
鍋爐性能優(yōu)化系統的核心是設置關(guān)鍵中間運行參數,爐膛出口是鍋爐輻射區和對流區的分界區域,是鍋爐設計和運行的關(guān)鍵控制點(diǎn)。引進(jìn)國外先進(jìn)的航天遙感技術(shù)和裝置,對該點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測,得到反映鍋爐系統燃燒狀態(tài)和換熱過(guò)程中關(guān)鍵數據,從而也有效地解決人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )訓練快速收斂的問(wèn)題。
遠紅外輻射式煙氣測溫儀是遠距離非接觸式測量裝置,可安裝在任何觀(guān)察口、檢修口等爐壁開(kāi)孔墻面外部。在鍋爐性能優(yōu)化系統安裝之前,根據機組的特點(diǎn),在相關(guān)技術(shù)人員的配合下,選定遠紅外煙氣測溫系統的安裝位置。
優(yōu)化方法簡(jiǎn)便易行,易于現場(chǎng)掌握。提供現場(chǎng)培訓和定期訪(fǎng)問(wèn),保證優(yōu)化系統穩定運行。鍋爐性能優(yōu)化系統與傳統鍋爐燃燒調整和耗差分析的不同之處,就是擺脫傳統熱力模型和理論計算的模式,利用運行數據信息直接指導鍋爐性能優(yōu)化。實(shí)現方法是根據歐美工業(yè)發(fā)達國家的成功經(jīng)驗,利用模糊數學(xué)理論和人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )技術(shù),找出多變量之間的非線(xiàn)性關(guān)系,計算得到運行參數的最佳組合,幫助技術(shù)人員全面系統的理解約束條件和系統潛力,從而挖掘出系統的最優(yōu)性能或在多重約束條件下找出一個(gè)最佳方案。
數據驗證模塊:借鑒航空航天領(lǐng)域成熟的數據驗證數學(xué)模型編制的功能模塊,實(shí)現儀表數據在線(xiàn)實(shí)時(shí)跟蹤分析。對于異常數據和偏差情況及時(shí)發(fā)現并予以糾正。該方法處理數據快捷、分析準確,可以篩選掉不良數據,填補高品質(zhì)數據,為技術(shù)人員分析運行狀況,早期發(fā)現問(wèn)題提供依據。
鍋爐性能優(yōu)化系統具有良好的魯棒性:鍋爐性能優(yōu)化系統的自學(xué)習功能,能在一定范圍內適應鍋爐燃燒過(guò)程中的眾多不確定性因素,輸入變量變動(dòng)幅度在10%左右能實(shí)現自適應。如果變動(dòng)的幅度過(guò)大,可根據具體變動(dòng)情況,在離線(xiàn)情況下進(jìn)行調試和建立幾種與之相適應的優(yōu)化運行模式。在實(shí)時(shí)監測數據的支持下,進(jìn)行模式無(wú)縫切換或直接實(shí)時(shí)優(yōu)化控制。優(yōu)化運行的前提是保證鍋爐系統的安全穩定運行。
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